南京雷德機(jī)械有限公司
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要想制作分條機(jī)刀片獲得更高級(jí)別的精度,磨削的工藝掌握是非常重要的,而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪,不同粘度、磨砂種類、磨粒大小,也可以加工出不同的光潔度效果。現(xiàn)在,常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主,這些砂輪的可用于對(duì)刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削,產(chǎn)生極小的磨削熱量,避免了由于磨削溫度過(guò)高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生,從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。
在精密分條機(jī)刀片加工過(guò)程中,刀具的高精度配合高速分切機(jī)形成一個(gè)快速的加工通道,為企業(yè)帶來(lái)非常快速的生產(chǎn)速度。都是,相對(duì)加工速度而已,需要配備精度和光潔度良好的刀具,才能夠獲得均勻的速度,機(jī)床、刀具和夾具的精密性都是非常重要的。目前,固定刀具的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi),而刀具的誤差值則要求更高,才能夠在一定的分切壓力作用下,使被加工材料快速的得到加工,表面毛刺等不好的效果。