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分條機(jī)刀片

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行業(yè)新聞

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  • 分條機(jī)刀片制作注意事項(xiàng)

    分條機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。剪切入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，
    發(fā)布時間：2022-02-14   點(diǎn)擊次數(shù)：159

  • 分條機(jī)刀片的重要性

    分條機(jī)刀片它的質(zhì)量是很好的，可以說世界各國都有它的產(chǎn)品，我國的分條機(jī)刀片市場的潛力是很大的，市場需求也是很大的，它的價格很合理但是質(zhì)量過硬，我們的分條機(jī)刀片技術(shù)也取得了很大的進(jìn)步，也學(xué)習(xí)了國外先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品的銷量也是非常的好的?，F(xiàn)在
    發(fā)布時間：2022-01-18   點(diǎn)擊次數(shù)：231

  • 分條機(jī)刀片的分切工藝

    分條機(jī)刀片分切工藝：分卷：將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料。此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。切卷：將整卷寬幅的卷材，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材。此種分切方式多用于膠粘
    發(fā)布時間：2022-01-11   點(diǎn)擊次數(shù)：255

  • 縱剪機(jī)刀片的維護(hù)保養(yǎng)

    我們絕不可以對其進(jìn)行超負(fù)荷的壓力，這樣會對縱剪機(jī)刀片造成極大的危害。與此同時我們必須要定期對刀片進(jìn)行維修檢查，定期發(fā)現(xiàn)并更換其中的磨損零件，因?yàn)槿缛舻镀p厲害，很容易會導(dǎo)致其他刀片的磨損，這樣問題就麻煩了。然后就是維護(hù)和保養(yǎng)問題，也是相當(dāng)
    發(fā)布時間：2022-01-07   點(diǎn)擊次數(shù)：286

  • 剪刃的制作

    性能是剪刃的一個重要屬性，從制作的零件來看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強(qiáng)度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度，可以保障刀片在和工件接觸的過程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長期的加工下，會對機(jī)械刀片造成磨損，所以定期就要對剪刃
    發(fā)布時間：2021-12-29   點(diǎn)擊次數(shù)：152

  • 縱剪機(jī)刀片的制作

    縱剪機(jī)刀片的一個重要屬性，從制作的零件來看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強(qiáng)度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度，可以保障刀片在和工件接觸的過程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長期的加工下，會對機(jī)械刀片造成磨損，所以定期就要對機(jī)械
    發(fā)布時間：2021-12-16   點(diǎn)擊次數(shù)：183

  • 縱剪機(jī)刀片崩口的原因分析

    縱剪機(jī)刀片崩口可能是材質(zhì)有問題?；蛘呤强v剪機(jī)刀片刀口間隙調(diào)整不正確，縱剪機(jī)刀片圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率；板材材質(zhì)選擇不適宜，比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼，不秀鋼雜材。刀片是否剪的防滑板，板料進(jìn)料時沖擊力過強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂?？v剪機(jī)刀片是用在縱
    發(fā)布時間：2021-12-09   點(diǎn)擊次數(shù)：288

  • 分條機(jī)刀片如何更換?

    分條機(jī)刀片換切刀時，首先關(guān)掉主電機(jī)，等待約2分鐘，并確認(rèn)傳動皮帶完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將兩個木制換刀器（廠家提供）放在刀片下，將開關(guān)面板上的裁切換刀選擇開關(guān)置于換刀位置，刀床功能選擇開關(guān)須在裁切位置，用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面螺母，將刀片上連接螺釘全部
    發(fā)布時間：2021-12-08   點(diǎn)擊次數(shù)：215

  • 影響剪刃性能的因素

    對于給定的應(yīng)用條件，鈍化得太大，切削時刀具所受壓力也隨之變大，在加工中產(chǎn)生的熱量就會增多，致使刀具壽命變短。反之，假如鈍化得太小，刀具切削刃會變得脆弱，經(jīng)受不了切削壓力。強(qiáng)化的主要目的是在刀具和工件之間形成這樣一種接觸面，通過這種接觸面，在
    發(fā)布時間：2021-12-03   點(diǎn)擊次數(shù)：157

  • 如何研磨剪刃？

    從國外引進(jìn)的高速線材生產(chǎn)線。用于鋼坯切頭、切尾以及發(fā)生堵鋼事故時剪切鋼坯。剪刃在熱剪上的安裝和工作狀況。剪切時鋼坯溫度超過1100℃，剪刃刃口溫度可達(dá)700℃。所以，剪刃材料應(yīng)保證刃口耐熱、耐磨、耐疲勞和具有剪刃工作狀態(tài)較高的抗沖擊性能。用
    發(fā)布時間：2021-12-01   點(diǎn)擊次數(shù)：203

  • 剪刃的堆焊如何修復(fù)？

    原剪刃為3Cr2W8V合金鋼，由于剪刃刃口的熱強(qiáng)性不夠高，故其使用壽命較低，一般只能使用一個星期，平均軋鋼4820t就需要更換，失效形式為刃口嚴(yán)重磨損和凹陷。為了降低剪刃的成本并提高其使用壽命，采用了研制的MWD刁奧氏體熱強(qiáng)鋼焊條對剪刃進(jìn)行
    發(fā)布時間：2021-11-24   點(diǎn)擊次數(shù)：157

  • 剪刃剪切不良的原因分析

    撕裂面不平滑的主要原因是上下刀片平面的相對平行度偏差過大；刀平面與機(jī)組中線的相對平行度偏差過大（下刀片影響尤為明顯）;刀片間隙量過大（厚板出現(xiàn)的幾率較高）；刀片承擔(dān)剪切面的邊緣有缺口、燒傷或粘結(jié)。盡量保證上下刀平面的相對平行度；安裝時保證刀
    發(fā)布時間：2021-11-19   點(diǎn)擊次數(shù)：210
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